Q355B無縫鋼管基礎特性研究；

試驗材料及方法

設計鋼種小爐冶煉，原料采用低磷低硫 20鋼+純鐵+合金，冶煉設備為100kg中頻感應熔煉爐。在感應爐內加入20鋼及純鐵，待20鋼及純鐵徹底熔化后，相繼加入Mo、V、Cr、Mn、Si等合金，稀土鑭鈰合金在出鋼前1min加入，然后將鋼液注入鋼錠模中。冷卻脫模后，采用50 mm熱軋試驗機進行軋制，開軋溫度為1260℃，終軋溫度為955℃，軋制成20mm厚板樣備用。切取規(guī)格為50 mmx20 mmx230 mm條狀試樣6塊(其中1塊加工成軋態(tài)試樣，5塊進行熱處理9)，拉伸試樣為圓棒拉伸試樣，沖擊試樣為V型縱向全尺寸試樣，具體試樣加工尺寸及檢驗方法執(zhí)行API Spec 5CT一2018標準。另外，軋態(tài)板樣上切取高溫力學試樣，篩選熱處理后性能滿足技術要求的試樣加工成掛片腐蝕試樣。高溫力學性能采用熱模擬試驗機進行檢驗，掛片腐蝕試驗采用高溫高壓釜模擬腐蝕。